有人说，日用陶瓷没有旗舰型企业，很难做大做强。但在佛山、潮州、德化的调研中，我们了解到，潮州市日用陶瓷销量占全球30%、艺术陶瓷销量占全球40%；德化县陶瓷产业产值达500亿元，出口约340亿元；德化县的同鑫陶瓷公司，聚焦陶瓷花盆这个单一产品，年出口额超1亿元，是全球最大的陶瓷花盆生产企业。这让我们切身体会到“没有落后的产业、只有落后的企业”。

总结佛山、潮州、德化日用陶瓷的成功经验，关键就是“市场”两个字，一切围着市场转。

设计紧跟市场走

追逐市场不能背靠“经典产品”吃老本，必须紧跟瞬息万变的市场需求，适时拿出市场需求、消费者认可的新产品。

创意，是陶瓷产品附加值的重要来源，是产品利润的重要保障。相关陶瓷企业应更加注重设计团队建设，加大研发投入，对接景德镇陶瓷大学、景德镇学院、八大美院等高等院校，吸纳各流派设计人才，盘活景德镇非遗传承人、老工匠、老艺人的人才队伍，打造一支老中青结合、覆盖制瓷全工序的研发设计队伍，提高产品研发能力、订单承接能力，做到“精益求精、日新又新”。

工艺紧跟市场优

陶瓷产业是高度竞争的“红海”，成本是决定市场占有率的关键因素。

我市陶瓷企业应更加注重成品率问题，推动综合生产成本与市场接轨。比如，探索共享窑炉模式，发挥设备较为先进的基础优势，为周边陶瓷企业、青年创客、小型作坊提供代工服务，让隧道窑持续保持工作状态，提高烧制质量；优化产品结构，针对国际贸易需求，布局生产中低温瓷，既适应外贸标准，又提高综合成品率；长远看，要进一步优化烧制工艺，通过技术手段，从根子上破解成品率低的问题。

订单紧跟市场抢

会展不仅是展示舞台，更是吸引客户、了解客户、积累客户的平台。国际采购商通过会展筛选重点考察名单，再根据名单上门调研，了解企业技术实力和生产能力，通过定制样品等环节考验后，才会真正签订大单。

标准紧跟市场变

“竞争对手不是同行，而是不断变化的市场需求”。在国际贸易中，不同国家和地区有不同的产品标准，形成一道道“隐形门槛”。

美对陶瓷制品有着严格标准，不仅要求“无毒无害”，还必须符合“可降解”等环保标准，这就要求陶瓷制品必须是中低温烧制。目前，闽粤地区陶瓷企业主要烧制中低温瓷，我市则以高温瓷为主，质量虽好，但不符合国外的准入标准，这一定程度制约了我市陶瓷外贸。

陶瓷企业应加强市场调研，摸清各国各地区的陶瓷制品准入标准，按照“一地一策、一地区一标准”的原则，研发设计相应的外贸产品，从原料、成型、装饰、烧制等环节调整生产工艺，打造适应不同准入标准的产品体系，保障陶瓷产品顺利进入各国市场。

企业紧跟市场管

场化不是空洞的口号，更不是“师夷长技以制夷”的简单模仿，而是一场涉及管理机制的系统性改革。国有陶瓷企业应大力推进公司治理改革，按照市场化要求，建立健全现代企业管理制度，推动公司管理去行政化，按照“市场化选聘、契约化管理、差异化薪酬、市场化退出”原则，引入一批市场嗅觉敏锐的职业经理人，全面优化企业经营管理。要进一步解放思想，大胆引入具有较强陶瓷生产经营管理能力及上下游优质企业、具有较大日用陶瓷市场份额的企业、具有丰富日用陶瓷外贸出口资源的企业、具有较强实力的电商平台企业，通过参股、战略投资、合资建厂等形式参与混改，全面提升企业面向市场、拥抱市场、引领市场的能力。